SAC停用設備防腐氣相緩蝕劑說明書
SAC停用設備防腐氣相緩蝕劑說明書
氣相緩蝕劑
氣相緩蝕劑，又名氣相防銹粉是粉末狀氣相緩蝕劑（Volatile Corrosion Inhibitors）的俗稱。Rustoper（銹蝕終結者）。
主要用于金屬凹陷、中空或腔體處的內部金屬表面的防銹蝕處理。在密閉空間內，VCI經氣化后，吸附在金屬表面形成致密保護膜層從而起到防銹的作用。
SAC停用設備防腐氣相緩蝕劑
技術簡介
| 煉油石化、乙烯、電力、核電等裝置設備停工后，由于傳統的通氮氣不能保證設備及管線不發(fā)生腐蝕而導致設備大量以外報廢的事件屢見不鮮。停工期間設備遭到腐蝕與系統中存在大量濕氣有關，當濕度大于80%時，碳鋼設備的腐蝕速率要增加一倍，加之煉化企業(yè)設備系統內部存留有大量的含有H2S、SO2、CO2等腐蝕性介質的存在，更加速了腐蝕，因此治理停工設備的腐蝕刻不容緩也實在必行。 SAC專門用于停工期間設備、管線的氣相緩蝕劑，在實踐中的應用被證明是一種高效、便捷、投資少且實施方便的好方法。 其方法就是在停用設備系統內部投放專用緩蝕劑，依靠氣相緩蝕劑的自然揮發(fā)，在設備、管線表面形成一層完整的保護膜，依靠保護在基體表面的吸附，從而消除了設備、管線在停用期間的腐蝕，其投資與回報效益比在1：20以上。 SAC氣相緩蝕劑主要成份：脂肪族類氨基酸：氨基乙酸、一氨基一元酸、苯并三氮唑、環(huán)己胺、氨甲基嗎啉等雜環(huán)揮發(fā)性的有機化合物。 |
產品特點
| SAC氣相緩蝕劑蒸發(fā)氣化后，吸附在所有金屬表面，形成單分子氣相保護層，能夠非常有效地防止金屬表面的銹蝕。SAC具有優(yōu)異的氣化、擴散和吸附性能，特別適用于大型塔器、反應釜、鍋爐系統、以及深孔、細長管、曲折及縫隙等難以觸及的表面防銹保護。 u SAC適用于碳鋼、不銹鋼、銅、青銅及鋁等金屬的防銹。 u 適用于有遮蓋及封閉空間內金屬的防腐保護，氣相防銹作用可保護難以觸及的表面。 u 不含硅酮、磷酸鹽、亞硝酸鹽和重金屬元素。 u 封閉空間打開后又封閉，仍具有防護功能。 u如果SAC分子層被潮氣、密閉空間被打開而破壞，SAC分子可以繼續(xù)自發(fā)氣化得到補充。 u 緩蝕劑粉末很容易用壓縮空氣吹除或用水清洗干爭。
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理化指標 | 序號項 目標準指標檢測方法1外 觀白色結晶粉末目測2氣 味具有胺的刺激性特殊氣味嗅測3密度kg/m31.57×103GB/T44724溶 解 性21%（20℃），Q/LHQF025閃 點℃245GB/T16716硫化物含量（以SO42－計）%≤0.002GB/T127377氯化物含量(以Cl－計)%≤0.1GB/T30508水不溶物%≤0.100Q/LHQF029緩蝕效率%95.000SD135-86 說明： 常規(guī)SAC主要用于氣態(tài)情況下的設備系統保護，SAC-2主要用于有液態(tài)介質及不含銅合金、鋁合金構件元件的設備系統保護。 |
推薦用途及使用范圍
| SAC氣相緩蝕劑適用于碳鋼、不銹鋼、銅、青銅及鋁等金屬的防銹,適用于碳鋼、不銹鋼等金屬的防銹。 具體適用于： u大型塔器、鍋爐即管線系統停用存放期間內部系統防銹防腐。 u壓縮機、渦輪機、筒形結構、管道、儲罐、及熱交換器等內表面的防銹。 u運輸和儲存中零部件和設備的防銹。 |
使用方法
| u采用撒粉、氣體噴砂槍噴灑等方法均可，在設備人孔或出、入口處，將SAC停用設備氣相緩蝕劑防入設備系統內部（內腔），對于大型設備入塔、容器可按照2~3 m3/ kg，完成后關閉所有閥門、出、入口，防止空氣流通進入到系統內部。 一般保證期為12個月，保護時間延長可加大氣相緩蝕劑的投放量。 u 如果使用條件受限，也可采取棉布袋承裝濕態(tài)半濕態(tài)粉體SAC氣相緩蝕劑，扎緊后懸掛在設備內腔，高低錯落、均勻分布。 u氣相緩蝕劑不需要表面預處理,封閉空間打開后又封閉，仍具有防護功能，緩蝕劑粉末很容易用壓縮空氣吹除或用水清洗干凈。 |
安全 | 本品屬環(huán)保型產品，不含硅酮、磷酸鹽、亞硝酸鹽和重金屬，屬揮發(fā)性物質，經過多年實踐被證明不會給裝置環(huán)境、設備和人員帶來任何危害。 u SAC氣相緩蝕劑具有非常低的毒性：LD-50=5000mg。 u生物累積潛能：無（OECD準則117）。 |
包裝及存儲 | 10kg、15kg、20kg、25kg、50kg桶裝，因放在陰涼通風處，密閉，溫度低于66℃。 |
質量保證期 | 12個月。 |
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